在有機廢氣處理過程中，根據(jù)廢氣的不同選擇的廢氣處理工藝也不同，武漢廢氣處理設備廠家介紹催化燃燒過程的廢氣處理方法。在有機廢氣處理過程中，這一過程的應用非常普遍，所以我們可以一起學習有機廢氣處理的知識。

一、有機廢氣處理中的催化燃燒工藝流程：分建設型和組合型。

在單獨的施工過程中，預熱器、換熱器和反應器都是獨立的設備，它們分開設置，并通過相應的管道連接。它們通常應用于處理氣體量大的場合。

在組合過程中，預熱、熱交換、反應和其它部分被組合并安裝在同一設備中，即所謂的催化燃燒爐。該工藝緊湊，占地面積小。一般用于氣體處理能力小的場合。購買廢氣處理設備廣源環(huán)保。

二、在有機廢氣處理項目中根據(jù)廢氣排放的不同情況，可以選擇不同的催化燃燒工藝方法，但無論選擇哪種工藝方法，其工藝組有相同的特點，如：

1.有機廢氣進入催化燃燒設備中的氣體主要經(jīng)過預處理，以去除灰塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

2.在進行催化反應之前，有機廢氣催化床中的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度。因此，有必要將進氣預熱到點火溫度以下，以達到點火溫度。特別是在駕駛時，有必要預熱冷氣體，因此催化燃燒法適用于連續(xù)排氣凈化。在行駛過程中預熱進氣后，燃燒廢氣的熱量可用于預熱進氣。如果廢氣是間歇排放的，則每次啟動車輛時，進口空調(diào)癸需要預熱。預熱器的頻繁使用大大增加了能耗。氣體的預熱方式可以是電加熱或煙氣加熱，電加熱現(xiàn)在被廣泛使用。

3.催化燃燒反應放出大量的反應熱，因此燃燒廢氣的溫度很高，這部分熱量應該回收。一般來說，高溫廢氣和進口低溫氣體主要通過熱交換器進行熱交換，以降低預熱能耗，剩余熱量可通過其他方法回收。當生產(chǎn)設備排出的有機廢氣溫度較高時，如漆包線、絕緣材料等干燥溫度可達300度以上，預熱器和換熱器不能過高，但燃燒廢氣的熱量仍需回收。