噴漆作業(yè)充滿了各行各業(yè)、家具涂裝、五金涂裝、電子產(chǎn)品涂裝等，即使油漆環(huán)保，也不能保證漆霧不會(huì)對(duì)人體體內(nèi)的人體造成傷害。長(zhǎng)期以來(lái)，解決噴漆室漆霧的方式為水簾噴漆柜、噴淋塔和活性炭過(guò)濾棉+UV光解的組合，僅適用于小型噴漆房，對(duì)大型噴漆生產(chǎn)線廢氣凈化效果小。

　　為了更好地解決漆霧產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，我們嘗試了活性炭吸附法、直接燃燒法、再生燃燒法等方法。結(jié)果不令人滿意。最后證明了RCO催化燃燒具有最高的性能價(jià)格比、較低的著火溫度、較低的附加能量消耗，為企業(yè)節(jié)省了大量的能源。為了長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，RCO將是紫外線光氧有機(jī)廢氣處理設(shè)備的最佳替代品。

　　在以下幾段中，武漢廢氣處理公司的小編帶大家一起理解催化燃燒設(shè)備：

　　RCO：催化燃燒，催化燃燒是一種純化方法，它使用催化劑在較低溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質(zhì)。因此，催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速氧化分解過(guò)程，大多數(shù)烴可被催化劑在300-450度的溫度下氧化。

　　與熱燃燒相比，催化燃燒所需輔助燃料少，能耗低，設(shè)備設(shè)施少。然而，由于所用催化劑的類型、更換和清洗催化床的成本較高，該方法在工業(yè)上最后一臺(tái)再生催化燃燒裝置中受到了很大的影響，直接應(yīng)用于高濃度催化燃燒裝置中。有機(jī)廢氣凈化和再生催化燃燒是典型的氣固反應(yīng)。實(shí)際上，這些反應(yīng)的本質(zhì)是活性炭和氧的深度氧化。在催化氧過(guò)程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子聚集在催化劑表面，催化劑還原活性炭加速氧化。反應(yīng)增加了氧化反應(yīng)的速率。在特定的催化擠出作用下，有機(jī)物在較低的著火溫度下進(jìn)行無(wú)焰氧化燃燒，分解成二氧化碳和水，釋放大量熱量，達(dá)到理想的處理效果。催化氧化后的氣體進(jìn)入其他填充層，并在回收熱能后通過(guò)。凈化后的排氣溫度僅略高于處理前。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的操作，各填充層完成了加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。