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      新聞資訊

      廢氣處理設備工藝技術(shù)的比較

      催化燃燒凈化裝置

      工作原理:使用催化催化劑在較低溫度(250°C  -  300°C)下將有機分子分解成CO2和H2O。其優(yōu)點是:凈化相對徹底,無二次污染,在分解過程中產(chǎn)生的熱量可以代替維持催化所需的能量,并且可以回收利用,并且節(jié)能。缺點是它更適合于處理2000mg / m3至20000mg / m3的高濃度廢氣。低濃度的≤600mg/ m3的廢氣需要大量的能量消耗,并且還降低了凈化效率。

      活性炭吸附凈化裝置

      工作原理:利用活性炭豐富的微孔吸附與之接觸的廢氣分子,達到凈化的目的。其優(yōu)點是:比表面積大,適用于大風量低濃度有機廢氣,全范圍吸附廢氣。缺點是高濃度廢氣的凈化效率不高。它不適用于高溫廢氣,并會產(chǎn)生非吸附.

      直接燃燒凈化裝置

      工作原理:有機物在850℃高溫下直接分解為CO2和H2O。優(yōu)點是可以在保持一定停留時間的同時有效地處理高濃度有機廢氣。缺點是需要大量的有機廢氣來維持分解所需的熱量。

      生物凈化

      工作原理:利用生物細菌的吞噬作用凈化有機廢氣。其優(yōu)點是運行成本相對較低。缺點是不適用于濃度波動較大、環(huán)境溫度季節(jié)性變化較大的地區(qū),造成細菌死亡。高濃度廢氣凈化效果好,投資大。

      等離子凈化

      工作原理:利用等離子體電解原理分解有機分子,達到凈化的目的。其優(yōu)點是:理論上凈化效果好,凈化范圍較廣。其缺點是目前尚停留在理論和實驗室階段,對環(huán)境條件要求較高,目前尚不能在實際意義上推廣應用。目前,為了達到多種形式的凈化效果和長期標準,投資成本很高,不適合應用。

      催化燃燒處理設備

      廣泛應用于石油,化工,橡膠,涂料,印刷等行業(yè)車間揮發(fā)的有害有機廢氣的凈化。苯,醇,醚等有機廢氣可凈化裝置系統(tǒng)設計完備,輔助設備齊全,凈化效率高,自動化程度高。它可以有效凈化車間環(huán)境,消除污染,改善工作條件,保證工人健康,解決二次污染。最適合低濃度(50~1000ppm),經(jīng)濟回收率不大。不適合使用通過吸附和回收處理的有機廢氣。特別是對于高風量的處理,可以獲得令人滿意的經(jīng)濟和社會效益。

      武漢催化燃燒設備技術(shù)性能及特點

      一、設計原則先進,材質(zhì)獨特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設備占地面積小,重量輕。

      2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃。

      3、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機就可以工作,耗電少,噪音低。

      4、吸附有機物廢氣的活性炭層,用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外部能量,武漢廢氣處理設備運行費用低,節(jié)能效果顯著。

       

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